电ζ子看板是区环目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式，即对数据、境监情报等的测系状况一目了然地表现，主要是按需对于管♂理项目、特别是定制情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的天津统出各种视觉感知信息来组织现场生产活动，目视管理依据人类的和平货及生理特征，在生产现场』充分利用信号灯、区环标识牌、境监符号颜色等方式来发出视觉信号，测系鲜明准〓确地刺激人的按需神经末梢，快速地传递信息，定制形象直观︽地将潜在的天津统出问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从∏而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是的现场管理必不可少的工具之一；它是5s的基本工㊣　具。

LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间，使企业管理更加方便快捷▆，提高工人劳动生产力

在生产运用中存在有多种形式的电子看板:

1、 用于及时反馈生产活动的信息，生产看板

2、 用于及时反馈物料状╲态的信息，物料电子看板；

3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息，机台状〓况电子看板；

4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息，人员状况电№子看板

5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息，流程及品 质控制看板

改善机能

通过看板，可以发现卐并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用※。

“没有看板不能生产，也不↑能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员◤能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情⊙况等等。

技术支撑

有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系，从而导致了实践中的失败。根据日本丰田汽车公司的经验，单纯地∞采用看板管理不可能实现生产过程的合理化，应该首先①从生产过程的合理化入手，不断改进作业方法，完善生产条件，然后逐步过渡到看板管理。由此【可以看出是否具备技术支撑体系是实现看板管理的关键所在。 [1]

人员素质要求

实施看板管理的企业不仅仅要求员工能在正常情况下进行标○准化作业，还要求员工能尽快解决生产↓过程中的各种突发问题，保障生产流程的顺畅。